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數(shù)字化工廠的主要環(huán)節(jié)
來源：www.ouky.cn 發(fā)布時間：2022年11月28日
1.產(chǎn)品設(shè)計鏈接——三維建模是基礎(chǔ)
在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計過程中，利用數(shù)字建模技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)品的三維模型，可以有效地減少物理實體原型制造和人力重復(fù)工作的成本。同時，3D模型涵蓋產(chǎn)品的所有幾何信息和非幾何制造信息，這些屬性信息通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理/聯(lián)合產(chǎn)品定義管理(PDM/cPDM)等集成數(shù)據(jù)平臺涉及產(chǎn)品的整個生命周期。這是從產(chǎn)品共同開發(fā)、設(shè)計到制造的產(chǎn)品集成的重要保證。
例如，美國波音公司在737-NX和787的設(shè)計和制造中使用數(shù)字建模技術(shù)，不僅縮短了開發(fā)周期，大大降低了開發(fā)成本，還通過PDM/cPDM有效地實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的信息協(xié)作，大大提高了生產(chǎn)率。
2.生產(chǎn)計劃鏈接——工藝模擬是關(guān)鍵
在生產(chǎn)計劃階段，可以根據(jù)PDM/cPDM同步的產(chǎn)品設(shè)計鏈接中的數(shù)據(jù)，利用虛擬仿真技術(shù)提前規(guī)劃工廠的生產(chǎn)線布局、設(shè)備配置、生產(chǎn)制造過程路徑、物流等。
虛擬仿真技術(shù)在汽車、船舶和其他大型設(shè)備制造過程中被廣泛使用。例如，大眾汽車公司下屬斯科達(dá)克捷克工廠Siemens的Tecnomatix利用虛擬模擬過程路徑計劃，減少了改善實際生產(chǎn)線調(diào)整所需的成本。
生產(chǎn)執(zhí)行鏈接——數(shù)據(jù)收集實時通過
這一部分的數(shù)字化反映在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和其他系統(tǒng)之間的相互連接中。MES與ERP、PDM/cPDM之間的集成使所有相關(guān)產(chǎn)品屬性信息從頭到尾同步，并實時更新。
瑪莎拉蒂的Bertone工廠采用這些技術(shù)，以實現(xiàn)Quattroporte和Ghibli兩種不同車型的全自動生產(chǎn)和組裝，據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)能力增加了一倍以上。
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